下面就功率超聲在供應(yīng)上的應(yīng)用情況加以介紹。

1. 超聲加工。

超聲加工是指工具或者工作沿一定方向施加超聲頻振動，從而完成加工的方法。超聲加工具有傳統(tǒng)的機(jī)械不可比擬的優(yōu)越工藝效果。

超聲加工主要包括超聲切割加工，磨削加工，光整加工，塑性加工，沖擊加工等。

2. 超聲清洗

超聲清洗目前在功率超聲應(yīng)用中廣，它主要利用了功率超聲的空化作用。空化作用能對固體表面進(jìn)行擦洗，污泥一旦有縫可鉆，氣泡還能“鉆入”裂縫作高頻振動而使物體的污層脫落。

3. 超聲焊接

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，超聲塑料焊接機(jī)近十年來在我國發(fā)展迅速，我國已有幾十家研制超聲波焊接機(jī)的單位，目前部分單位已著手研制新一代微機(jī)控制的超聲波塑料焊接機(jī)，各種焊接參數(shù)能自動設(shè)定，大大提高了焊接質(zhì)量，隨著功率合成技術(shù)的發(fā)展，目前5KW-10KW的大功率超聲波焊接機(jī)也研制成功，并被用于大尺寸塑料件的焊接。

4. 超聲分散

功率超聲在液體中突出的是分散效應(yīng)，其中包括乳化、粉碎、霧化和凝膠的液化等。

超聲分散主要是靠液體中的空化作用進(jìn)行醫(yī)學(xué)的細(xì)胞粉碎，冶金工業(yè)上的金屬粉末制取等都需要超聲粉碎。在醫(yī)療上，采取強(qiáng)超聲霧化吸入療法，將藥物直接作用于藥灶，可以提供藥物的濃度。在日常生活中，可用超聲霧化技術(shù)增加室內(nèi)濕度。

5. 超聲處理。

超聲處理涉及面十分廣泛，例如超聲淬火可大大提高材料淬火后的硬度與淬火速度，且抗拉強(qiáng)度和屈服極限比一般淬火方式有明顯提高。

6. 超聲懸浮。

超聲懸浮技術(shù)是利用強(qiáng)駐超聲場上的聲輻射壓力與生活物體的重力相平衡，從而使其穩(wěn)定的懸浮在聲場中或在聲場中的移動技術(shù)。

由于超聲懸浮技術(shù)無機(jī)械支撐，對循環(huán)體不產(chǎn)生附加效應(yīng)，因此在物理學(xué)、流體力學(xué)、生物學(xué)，材料科學(xué)等領(lǐng)域都廣泛應(yīng)用。超聲懸浮技術(shù)的具體應(yīng)用有高純度材料的制備，液體及生物介質(zhì)的力學(xué)性質(zhì)研究等。